新華網(wǎng)沈陽12月27日電（趙越、陳光明）鞍鋼正在為打造“鋼鐵航母”集聚力量。2005年12月4日，以具有世界一流裝備水平的新二號高爐出鐵為標志，鞍鋼新區(qū)從煉鐵到熱軋的生產(chǎn)主線全線貫通。
鞍鋼新區(qū)500萬噸精品板材基地項目，是鞍鋼向最具國際競爭力的大型鋼鐵企業(yè)進軍的重點成套工程。2004年11月，這一項目獲得國家發(fā)改委批準；2005年4月26日，新區(qū)A轉爐和2號連鑄機同時熱負荷試車成功；隨后，燒結、冶煉、熱軋等各部分的關鍵項目相繼完成。從決策立項、規(guī)劃設計、開工建設到調試投產(chǎn)，這一工程凝聚了鞍鋼廣大科技人員和工程建設者的智慧和心血。
鞍鋼新區(qū)技術自主創(chuàng)新和設備國產(chǎn)化程度在國內堪稱一流。它是我國第一座立足自己力量建成的具有相應規(guī)模的現(xiàn)代化鋼鐵廠。在規(guī)劃設計過程中，鞍鋼堅持“高起點、少投入、快產(chǎn)出、高效益”，自行設計、自己施工、設備國內制造，創(chuàng)造性地設計出從冶煉、連鑄到軋鋼連為一體的高效、緊湊、節(jié)能、生態(tài)保護型的短流程生產(chǎn)線，全部技術達到國際先進水平?？梢哉f，新區(qū)從燒結到高爐、從轉爐到連鑄、從熱軋到冷軋，所有大型設備均實現(xiàn)了國產(chǎn)化；從工藝設計、計算機控制到軟件開發(fā)，擁有完全的自主知識產(chǎn)權。它采用了國際先進水平的鐵水預處理、轉爐煉鋼、全爐外精煉和擁有自主知識產(chǎn)權的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線、大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線，全部實現(xiàn)四級計算機控制和管理，統(tǒng)一協(xié)調煉鐵、煉鋼、連鑄和熱軋生產(chǎn)。
新區(qū)建設促進了鞍鋼的產(chǎn)品結構調整和產(chǎn)業(yè)升級。鞍鋼產(chǎn)量達到第一個500萬噸時，板管比才30%；到第二個500萬噸時，板管比升至80%；而新區(qū)的產(chǎn)品全部是板材，板管比達100%。依托先進的生產(chǎn)工藝和設備，新區(qū)將產(chǎn)品定位在高檔次家電板、高級別管線鋼、高強度船板及各類優(yōu)質冷軋熱軋板、涂鍍板等高端產(chǎn)品上。新區(qū)的建成，為鞍鋼最終形成以汽車板、家電板、集裝箱板、造船板、管線鋼、冷軋硅鋼等為主導產(chǎn)品的精品板材基地奠定了基礎。
鞍鋼新區(qū)是落實科學發(fā)展觀、按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求建設的成果。它以循環(huán)經(jīng)濟理念進行規(guī)劃，配備了世界上最先進的環(huán)保設施和能源回收循環(huán)利用設備。一座利用低熱值高爐煤氣的300MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，將所有高爐煤氣回收利用作為發(fā)電能源，可以保證生產(chǎn)自供電的70%；轉爐煤氣100%的回收，水循環(huán)利用率達到96%以上，所有余熱、加熱爐蒸汽等二次能源全部利用，同時煙塵、噪聲降到最低點。全部工序實行“嘴對嘴”供料生產(chǎn)方式，最大限度地節(jié)約了能源和資源。（完）
