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江西銅業(yè)集團公司:建設(shè)節(jié)約型企業(yè)
中央政府門戶網(wǎng)站 www.afdelivr.top   2006年07月11日   來源:經(jīng)濟日報

    江西銅業(yè)集團公司(以下簡稱“江銅”)是中國最大、現(xiàn)代化生產(chǎn)程度最高的銅生產(chǎn)基地,也是國內(nèi)最大的金、銀及稀有金屬和硫化工生產(chǎn)基地之一。2006年,江銅形成年產(chǎn)45萬噸銅的綜合生產(chǎn)能力,位列世界銅企業(yè)前十強。截至2006年6月,擁有總資產(chǎn)226億元,凈資產(chǎn)121億元,員工3萬余人。

    “觀念就是財富,創(chuàng)新就是原動力?!边@是江銅人在落實科學(xué)發(fā)展觀過程中形成的理念。他們用世界眼光尋找與國際一流銅企業(yè)的差距,圍繞綜合利用資源,降低“三廢”排放,培育新的產(chǎn)業(yè),每年增加銷售收入30億元,形成了有江銅特色的資源循環(huán)節(jié)約型產(chǎn)業(yè)群發(fā)展模式。

    資源有限 節(jié)約無限

    在江銅采訪,黨委書記戚懷英的“資源有限,節(jié)約無限”觀點很特別,她舉例向記者證明她的觀點。

    德興銅礦含銅品位在0.25%— 0.3%的礦石約占總儲量的20%,共1.48億噸。按照江銅原有的設(shè)計標準,含銅品位低于0.3%的礦石作為廢礦石棄而不用??粗逊e如山的礦石被丟掉,江銅人心痛了。于是,江銅進行了《特大型低品位斑巖銅礦床采選綜合技術(shù)的研究與應(yīng)用》的課題研究,獲得國家科技進步一等獎。這一研究成果使江銅的礦石入選品位由0.3%下降到0.25%??蓜e小看這0.05%,它可使日處理量10萬噸礦石的德興銅礦延長服務(wù)年限4年半,可多回收銅金屬量38.3萬噸,黃金28噸。1995年至2005年,江銅共處理含銅品位0.25%—0.3%的礦石6035萬噸,成功回收銅金屬量16.2萬噸,黃金12.8噸,獲得了巨大的經(jīng)濟效益。

    對于含銅品位在0.25%以下的礦石,江銅也舍不得丟棄。他們研究的當今世界最先進的“堆浸—電淬取—電積”濕法冶金提銅技術(shù),使江銅低品位“含銅廢石”也變廢為寶。1997年,江銅開始對德興銅礦低品位原生硫化銅礦運用濕法冶金技術(shù),成功從“含銅廢石”中提取出合格的商品銅,并使之產(chǎn)業(yè)化,建成年產(chǎn)商品銅2000噸能力的濕法煉銅工廠,8年共產(chǎn)出合格商品銅6700噸。

    “這些都是江銅依靠自己1500多名科研人員,經(jīng)過多年的研究實踐取得的科研成果?!逼輵延⒄f。

    與此同時,江銅通過引進國外先進管理技術(shù),尋找新的出礦點,增加了5000多萬噸礦量。在回收稀散稀貴金屬方面,江銅還依靠自主創(chuàng)新走出了“科技成果—產(chǎn)品開發(fā)—技術(shù)改造—產(chǎn)品升級—產(chǎn)業(yè)化”的路子,形成了一個新的產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過多年的科研,江銅礦山新技術(shù)公司將“選鉬預(yù)處理技術(shù)”這一研究成果成功轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,2005年生產(chǎn)出品位44.95%的鉬精礦2250噸,實現(xiàn)產(chǎn)值4億多元。江銅新材料公司積極利用煉銅后的“廢渣”,回收稀散稀貴金屬,成為全國最大的硒、碲、錸等稀散金屬產(chǎn)地,每年為集團貢獻銷售收入6億元以上。

    以廢治廢 變廢為寶

    在江銅,“沒有完全意義上的廢棄物,只有沒有充分利用的資源”的觀念深入人心,“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的傳統(tǒng)觀念,正在變成“資源—產(chǎn)品—再生資源—再生產(chǎn)品”的行動。

    目前,江銅冶煉過程中的爐渣實現(xiàn)了100%的利用。在江銅的貴溪冶煉廠,每年就可回收銅金屬8000噸,相當于一個中型礦山的產(chǎn)銅量。貴溪冶煉廠還采用先進的“二轉(zhuǎn)二吸”法回收二氧化硫,使總硫利用率達到97%,每年生產(chǎn)硫酸100萬噸,成了江銅的一個新型產(chǎn)業(yè);此外,該廠通過技術(shù)改造,在空氣中制氧的同時,將外排的氮、氬制成液態(tài)氮和液態(tài)氬回收,每年創(chuàng)經(jīng)濟效益1700多萬元。

    廢水治理與利用,是江銅“以廢治廢,變廢為寶”的又一成果。目前,江銅的工業(yè)總用水量為3.6億噸,其中工業(yè)用水復(fù)用率85%,高出全國平均水平30個百分點,每年節(jié)約水資源3億噸,節(jié)約取水資金2000萬元。

    此外,利用閃速爐和轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收發(fā)電,每年余熱發(fā)電量約為1億千瓦時,占目前工廠總用電量的14.4%左右。今年,江銅的自發(fā)電量將從1億千瓦時上升到2.1億千瓦時,占整個企業(yè)總用電量的10%左右,按現(xiàn)行電價計算,每年可節(jié)約電費1.1億元。

    貴溪冶煉廠還建成余熱回收裝置,每年節(jié)約標準煤5萬噸,按現(xiàn)價折算效益約3000萬元以上。

    發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,江銅收獲了沉甸甸的果實:一噸銅礦石經(jīng)過冶煉后產(chǎn)生的價值,從過去單純煉銅收益160元增加到目前綜合利用后的600元。

    目前,江銅各項環(huán)保指標達到或者超過國家標準,先后獲得“全國綠化先進單位”、“全國工業(yè)污染防治十佳單位”等多項榮譽。為表彰江銅在中國環(huán)境保護事業(yè)中做出的突出貢獻,今年3月,國家環(huán)??偩趾椭腥A環(huán)?;饡谟杞~第三屆中華環(huán)境獎———“綠色東方獎”。(廖國良)

 
 
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