新華社重慶9月25日電 題：重慶傳統(tǒng)企業(yè)加速“上云”力促精益生產

新華社記者黃興

客戶在手機App下單后，系統(tǒng)實時提交生產計劃；智能調度系統(tǒng)開展智能排產，實現(xiàn)砼車、泵車在線匹配；在智能化生產之外，系統(tǒng)還對成品自動取樣、檢測……走進重慶建工南部混凝土有限公司調度中心，只見所有訂單、生產、質檢、物流等信息均集納在一塊大屏上，老行業(yè)“新智造”令人印象深刻。

“過去行業(yè)內‘生產靠吼’‘檢測靠手’，難以擺脫粗放、原始的刻板印象。通過智能化改造，推動企業(yè)‘上云’，我們實現(xiàn)了生產過程智能化控制，公司工人減少24%，運輸與泵送效率提高21%，產能利用率提升32%?！敝貞c建工南部混凝土有限公司總經理劉富春說。

這家企業(yè)的變化，是重慶傳統(tǒng)企業(yè)“上云”推動精益生產的縮影。近年來，隨著要素價格攀升，一些工業(yè)企業(yè)面臨較大的成本壓力；向云服務、工業(yè)互聯(lián)網等數(shù)字化技術要效率，成為重慶眾多工業(yè)企業(yè)的轉型突破口。重慶市經信委發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，近3年來重慶已累計有5.5萬戶企業(yè)“上云”，不少企業(yè)從中獲益良多。

作為具有20多年汽車電子生產歷史的重慶集誠汽車電子有限公司，原先頗為傳統(tǒng)的生產方式而困擾：小小的電子主板有時需貼上千個電子元器件，誤差更需控制在極小范圍，效率大受影響。公司負責人告訴記者，企業(yè)通過“上云”并應用工業(yè)互聯(lián)網，依托標識解析技術實現(xiàn)“一物一碼”，不僅提高了生產操作準確率，更減少了2/3的生產時間。

不止于生產過程，一些企業(yè)還將供應鏈、服務鏈聚合在“云端”，帶來效率變革。位于永川區(qū)的摩托車企業(yè)——重慶安第斯摩托車制造有限公司原來苦于供應鏈管理?！耙郧拔覀兺ㄟ^電話、傳真等向供應商下達訂單，費時還易出錯，‘上云’后供應鏈全部線上管理，物料庫存明顯降低；200多家供應商也無須每月到廠對賬，雙方的工作效率都明顯提升?！痹摴究偨浝砝畲簴|說。

依托數(shù)字化技術，產業(yè)鏈資源也可在“云端”輕松獲得，極大便利了企業(yè)生產經營。在由重慶建工建材物流有限公司主導開發(fā)的公魚互聯(lián)平臺上，企業(yè)可線上集中采買大宗建材、在線下單“找車”、便捷獲取供應鏈金融支持……這一平臺為行業(yè)企業(yè)鏈接各類資源，以“數(shù)字化”手段破解企業(yè)痛點，上線后迅即成為備受青睞的“生產服務商”。

企業(yè)加速“上云”，離不開互聯(lián)網技術的“硬核”支持。重慶市經信委相關負責人介紹，近年來重慶匯聚多方資源建立工業(yè)互聯(lián)網服務商資源池，企業(yè)“上云”供給能力不斷增強，迄今重慶已入駐工業(yè)互聯(lián)網服務企業(yè)197家，其中工業(yè)互聯(lián)網解決方案服務商60家、工業(yè)大數(shù)據(jù)服務商38家。

在重慶南岸區(qū)，當?shù)嘏c阿里云聯(lián)合打造的飛象工業(yè)互聯(lián)網平臺，通過沉淀大量細分工業(yè)領域的解決方案，未來將服務4000家重慶企業(yè)。依托該平臺，重慶工業(yè)企業(yè)將形成智能設備互聯(lián)、智能計劃排產、智能生產協(xié)同、智能質量控制等多方面能力。

“現(xiàn)在，傳統(tǒng)制造企業(yè)更加深刻認識到制造業(yè)數(shù)字化、智能化趨勢，更堅定了‘上云上平臺’的決心。今年以來，聯(lián)系我們接洽相關業(yè)務的企業(yè)明顯多了起來。”重慶飛象工業(yè)互聯(lián)網有限公司總經理穆金剛說。