新華社杭州10月6日電（記者 方問(wèn)禹、許舜達(dá)）浙江喜臨門(mén)家具股份有限公司的生產(chǎn)車間里，長(zhǎng)度達(dá)數(shù)公里的線路密密麻麻，縱橫交錯(cuò)。這是支撐自動(dòng)化生產(chǎn)的數(shù)據(jù)線，也是羈絆車間管理變革的障礙線：遷移難，排障難，升級(jí)難。

企業(yè)首席信息官費(fèi)鐘海說(shuō)，因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃變化，或者產(chǎn)品革新，車間生產(chǎn)線經(jīng)常要調(diào)整，設(shè)備也隨之移動(dòng)，但“有線局域網(wǎng)”布線“牽一發(fā)而動(dòng)全身”，調(diào)整不易。而一旦線路老化、出現(xiàn)故障，排障更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

這是工業(yè)車間的普遍狀況：地板、墻壁、天花板背后，多種型號(hào)、顏色、用途的電線和數(shù)據(jù)線，一捆捆綁在一起，總長(zhǎng)度以公里計(jì)，單個(gè)車間布線總成本甚至高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元。

更普遍的“痛點(diǎn)”是，原有線路一旦鋪設(shè)，數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析的容量、效率、穩(wěn)定性已經(jīng)定型，往往跟不上車間管理升級(jí)的腳步，即便安裝了新系統(tǒng)、新設(shè)備，但實(shí)際效能打了折扣，甚至變成“雞肋”，讓企業(yè)左右為難。

去年底，喜臨門(mén)在部分車間試用5G網(wǎng)絡(luò)，完成絎縫機(jī)、彈簧機(jī)、粘膠機(jī)等新舊設(shè)備的無(wú)線聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)整合。

從“地面交通”到“空中航線”，5G帶來(lái)車間管理的一次革命。費(fèi)鐘海坦言，試用5G網(wǎng)絡(luò)效果超出預(yù)期：既擺脫了“線”的束縛，單臺(tái)機(jī)床布線成本從3000元左右降到1000元以下，又明顯提高了車間網(wǎng)絡(luò)效率，直接帶動(dòng)設(shè)備綜合效率提高20%，產(chǎn)品合格率提升11%。

“超大連接、超高速率、超低時(shí)延，5G通信的三大關(guān)鍵能力，構(gòu)建了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主陣地?！敝袊?guó)移動(dòng)紹興分公司總經(jīng)理熊宙實(shí)表示，當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)向著網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向加速邁進(jìn)，現(xiàn)有連接技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足智能工廠日益增長(zhǎng)的低時(shí)延、大數(shù)據(jù)、高同步精度、高穩(wěn)定性的需求，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”恰逢其時(shí)。

紹興是浙江省工業(yè)重鎮(zhèn)，紡織、化工、裝備制造等產(chǎn)業(yè)集聚。結(jié)合地方產(chǎn)業(yè)特征，中國(guó)移動(dòng)紹興分公司以車間生產(chǎn)效能、物品流通管控、廢氣廢水監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品售后服務(wù)等為切入口，探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，與印染、化工、紡織、家具、家電、醫(yī)藥等行業(yè)企業(yè)聯(lián)合展開(kāi)32個(gè)實(shí)踐項(xiàng)目，其中多個(gè)項(xiàng)目為行業(yè)首例。

5G通信“超低時(shí)延”，為精細(xì)化工行業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)更高保障。浙江閏土股份有限公司主要生產(chǎn)化學(xué)中間體、紡織印染助劑等，企業(yè)與中國(guó)移動(dòng)紹興分公司、中國(guó)移動(dòng)上海產(chǎn)業(yè)研究院反復(fù)測(cè)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)車間DCS控制系統(tǒng)5G網(wǎng)絡(luò)連接，儀表電器、環(huán)境監(jiān)測(cè)、消防預(yù)警等設(shè)備與生產(chǎn)決策系統(tǒng)聯(lián)通的靈敏度明顯提升。

閏土股份副總經(jīng)理徐軍介紹，5G網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用后，通信數(shù)據(jù)時(shí)延約為15毫秒，企業(yè)生產(chǎn)因此直接受益，故障率下降36%以上，排障時(shí)間下降52%。

海亮集團(tuán)、臥龍電機(jī)等企業(yè)也表示，5G網(wǎng)絡(luò)有力支撐智能生產(chǎn)、精細(xì)作業(yè)，高效銜接管理和生產(chǎn)，驅(qū)動(dòng)工廠車間“減負(fù)增效”，展現(xiàn)較大的應(yīng)用活力潛力。