“這是國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權的、緊湊節(jié)能型中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線。從投資費用、建設速度、經(jīng)濟效益和技術性能等各方面來看，都是在國內(nèi)領先，并達到了國際先進水平”。這是由來自國內(nèi)9名專家組成的鑒定委員會在“中薄板坯連鑄連軋技術（ZGSP）的開發(fā)應用”科技成果鑒定會上對國豐薄板坯連鑄連軋工程做出的評價。
國豐中薄板坯連鑄連軋工程是由中冶集團總承包，中冶東方工程技術有限公司、包頭鋼鐵設計研究總院承擔工藝流程及總體方案設計，設備配套研究開發(fā)設計、工廠設計、設計技術管理，設備采購管理等工作。該項目的成功設計完成，是中冶東方、包頭院在消化、吸收珠鋼、邯鋼和包鋼三套引進的CSP薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線、包院承擔的國家“九五”薄板坯連鑄連軋技術研究開發(fā)和應用6個子專題成果及包院完成的蘭鋼國產(chǎn)化薄板坯連鑄連軋技術設計的基礎上，研究了國內(nèi)同類常規(guī)連鑄連軋生產(chǎn)線和包院在2001－2002依托國豐薄板坯連鑄連軋研究開發(fā)的具有包院特色適合中國和發(fā)展中國家建設的《中薄板坯連鑄連軋技術》的基礎上優(yōu)化創(chuàng)新實現(xiàn)的。
中冶東方、包頭院在消化、吸收國外引進的薄板坯連鑄連軋技術的基礎上，結合我國鋼鐵工業(yè)的實際情況，從工藝流程、設備選型、生產(chǎn)技術等各方面進行了全面系統(tǒng)的開發(fā)和創(chuàng)新，在保證產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)了目前國內(nèi)外最緊湊的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，占地面積僅為同規(guī)模薄板坯連鑄連軋工藝流程的45%，較同類規(guī)模的常規(guī)軋線縮短170m以上，較同類工藝軋線縮短80m以上，在節(jié)省占地面積，節(jié)能降耗、中間坯頭尾溫度控制，三個緩沖環(huán)節(jié)，擴大品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省投資，建設周期短和提高國產(chǎn)化率等方面取得了明顯效果，實現(xiàn)了“緊湊、連續(xù)、節(jié)約、質(zhì)量、高效”的目標。
鑒定委員會一致認為，國豐中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線這一由國內(nèi)工藝總集成、技術總負責、設備總成套、工程總承包，具有國際先進技術水平，擁有自主知識產(chǎn)權的工藝技術的開發(fā)和成功應用，充分證明了我國完全可以依靠自己的技術力量全線設計、成套集成、整體建設高水平的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線。在熱軋帶鋼生產(chǎn)領域中有廣泛的推廣價值和應用前景，對創(chuàng)新和發(fā)展具有中國特色的連鑄連軋技術，促進我國鋼鐵工業(yè)的技術進步有著積極的意義。(中國冶金科工集團公司)
