新華社廣州５月２３日電（記者梁鋼華、王攀）這幾天，東莞興科集團總經理高炳義特別興奮：依靠剛裝備起來的５臺最新型激光打標機，公司今年首次躋進了世界高級產業(yè)鏈分工體系，一舉斬獲了摩托羅拉V３型手機７０％的鐳射金屬按鍵訂貨量。他說：“采購先進設備后，我們的產量、產值翻了１０倍，這是一個革命性的變化?！?/p>
為高炳義提供這些“神兵利器”的，是深圳市一家民營企業(yè)——大族激光科技股份有限公司（簡稱大族激光）。在過去的１０年中，該公司通過激光裝備研發(fā)制造的突破，為我國制造業(yè)提供“升級武器”并走出了一條“裝備報國”的崛起之路，成為一個企業(yè)參與創(chuàng)新型國家建設的突出代表。
６００對陣４００００的尷尬
在世界高級制造業(yè)領域，切割、焊接流程的主力過去是數(shù)控沖床，但現(xiàn)在已逐步被激光焊接機所取代。在西方工業(yè)七大強國中最弱的意大利，目前全國激光焊接機的擁有量已達４萬多臺，而我國大陸迄今為止全部加起來也不足６００多臺，其中還有一半集中在外資企業(yè)。
目前，我國使用的還主要是數(shù)控沖床。據(jù)了解，每臺數(shù)控沖床需裝備數(shù)百把模具刀，每發(fā)展一項新產品還需要換一把模具刀，這些刀具主要從日本、德國和瑞士進口，一把動輒就需要上萬元人民幣、上萬美元的刀具，給我國制造業(yè)帶來了沉重負擔。
改革開放以來，我國的制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，但輝煌的業(yè)績卻無法掩蓋這樣的事實：中國企業(yè)向海外出口鋼材、再用百倍的價格從海外企業(yè)里購買切割加工完成的發(fā)動機罩生產汽車；擁有自主知識產權的中國的電腦生產企業(yè)，卻要把看上去再簡單不過的鍵盤制作外發(fā)給歐洲公司……。
大族激光董事長高云峰說，缺乏具有精度、高效率、信息化、數(shù)字化及環(huán)保等突出優(yōu)勢的激光加工裝備，是中國企業(yè)面對發(fā)達國家制造業(yè)底氣不足的最大原因之一。
讓激光產品走下“高科技神壇”
在制造業(yè)普及高科技重大基礎裝備已經成為當前世界各國爭奪的“產業(yè)經濟制高點”，其普及率高低直接決定了一個國家制造業(yè)在國際產業(yè)分工中地位高低，激光產品也是如此。
從上世紀９０年代開始，將激光技術廣泛應用到民用領域，特別是在服裝業(yè)、半導體和微電子產業(yè)、汽車工業(yè)、船舶制造業(yè)中，用于對各種金屬材料的加工、各種材料的激光標刻、激光切割、焊接鉆孔、激光制板、激光醫(yī)療等各方面，已經成為近十幾年來世界發(fā)達國家提高制造業(yè)裝備水平的一個重要著力點。
我國激光技術的基礎研究本身并不落后于世界領先水平，但直到上個世紀９０年代中期，由于科研和市場結合不緊密，我國激光領域許多科研成果被束之高閣，激光在我國工業(yè)領域并沒有發(fā)揮出應有的作用。不少科研單位早就研制出激光設備的樣機，卻無法通過生產一線的檢驗。大族激光通過自己的實踐，讓激光“走下高科技神壇”，直接服務于經濟建設主戰(zhàn)場。
怎樣才能讓用戶滿意？高云峰發(fā)現(xiàn)，這些設備從實驗室走進工業(yè)車間，最大的問題是環(huán)境變了，粉塵、溫度、濕度、震動等因素對設備“殺傷力”較大，設備維護至關重要。為此，大族激光在創(chuàng)業(yè)之初采取了一個“笨辦法”——每賣一臺機器便免費“配送”一名工程師，全天候履行維護保養(yǎng)之責。
在夜以繼日的觀察和維護中，工程師們學到了技術、積累了經驗。他們的心得和改進意見，源源不斷地匯入深圳總部。大族激光每生產一臺機器，都吸收工程師和客戶反饋的改進意見，不斷改進工藝、完善功能，從而掌握了主要技術，悄然完成了從“維修工”到“研發(fā)者”的巨大轉變。
高云峰感嘆：“我們走的自主創(chuàng)新不歸路，是靠不惜汗水、體力和日積月累的初級實踐打下的底子?！?/p>
高科技領域“求人不如求己”
然而，通過服務用戶和低廉價格獲取市場之后，如何進一步擴大市場份額、在同國際巨頭的競爭中站穩(wěn)腳跟，就成為擺在大族激光面前的迫切問題。
回憶１０年研發(fā)經歷，高云峰說：“剛開始，我們的人才儲備不足，遇到難關往往想到去買技術?，F(xiàn)在回頭看，在高科技領域，求人不如求己?！?/p>
２０００年前后，大族激光決定開發(fā)半導體晶片激光切割機，一個技術瓶頸卻阻攔了整個研發(fā)進度達半年之久。情急之下，高云峰咬牙從意大利高價購買了專利技術?？慑X花出去了，“洋專利”卻沒有解決問題。這讓高云峰意識到，在國外巨頭對技術、尤其是核心技術實施層層封鎖的背景下，買技術注定是走不通的死路。企業(yè)要發(fā)展只能靠自己，靠自主創(chuàng)新。
現(xiàn)在，大族激光的自主研發(fā)力量已達１０年來的鼎盛期，公司２０００員工中僅研發(fā)人才就有近５００人，涵蓋激光、自動化控制、計算機軟件和機械控制等多個領域。公司擁有激光發(fā)明國際專利３項、國外專利７１項、計算機軟件著作權２６項，多項核心技術處于國際領先水平，是世界上僅有的幾家擁有“紫外激光專利”的公司之一。該公司目前總產值已占據(jù)全國激光加工產品一半的市場份額，已有六大類產品１００多種工業(yè)激光設備，其中激光打標機２００５年銷量為２５００臺，居世界第一；ＰＣＢ鉆孔機銷量居世界第三，其他種類產品均填補了國內空白。
以助推中國制造業(yè)升級為己任
裝備報國、自主創(chuàng)新為大族激光贏得了市場，也給國內眾多企業(yè)贏得了低成本提升裝備水平的契機。
實踐證明，作為與生物科技、高分子材料等并列的基礎技術，激光技術裝備的真正意義在于能促使我國制造業(yè)實現(xiàn)質的飛躍。高云峰說，通過大族激光技術與設備的突破使一批中小型制造業(yè)進入了國際產業(yè)鏈分工中來，就相當于帶活了一批傳統(tǒng)產業(yè)。
激光鉆孔應用最突出的領域－－PCB印刷電路板，作為從板材到電路板的增值過程，當孔的直徑小于0.1毫米的時候，必須采用激光鉆孔。2000年之前，世界上僅有西門子、日立、三菱、住友等跨國巨頭能生產PCB激光鉆孔機，而國內只有臺灣幾家公司能生產PCB機械鉆孔機。高云峰說，由于國內沒有廠家使用該類設備，聯(lián)想電腦年銷售量雖高達２８０萬臺，但采購電路板的訂單只能發(fā)包給境外公司?，F(xiàn)在大族激光也能生產激光鉆孔機，如果得以推廣應用，就能使得我國筆記本電腦、手機行業(yè)擺脫外國產業(yè)鏈桎梏，進入全新的發(fā)展階段。
目前，大族激光自主研發(fā)生產的激光切割機，廣泛用于我國各大汽車廠、造船廠、空調廠、鋼鐵廠和機械廠；激光制版設備和激光打孔機，正全面“武裝”國內印刷行業(yè)和電子元器件行業(yè)；用途廣泛的激光打標機、焊接激光機，則全面滲入電子、服裝、皮革、家具、食品飲料、五金、醫(yī)療器械、汽車、機械、鋼鐵、包裝等各行各業(yè)。
事實上，深圳近年涌現(xiàn)出了一大批像華為、中興、大族激光等具有自主知識產權的民族高科技裝備制造業(yè)企業(yè)。這些企業(yè)的許多裝備產品在應用中發(fā)揮了“工作母機”的放大效能，成為我國工業(yè)裝備總體水平提升的“助推器”。
高云峰說；“我最高興的是，有一批國產裝備企業(yè)像我們一樣正在崛起，并發(fā)揮著越來越大的作用。堅持沿著這條裝備報國的路走下去，‘中國制造’的含金量和影響力就會越來越大?！保ㄍ辏?#160;
