10月27日，中冶集團上海寶冶建設有限公司大型挖掘機在寶鋼集團浦鋼羅涇搬遷新基地熔融還原煉鐵爐本體基礎上，挖出了第一斗土方，標志著我國第一座也是世界上容量最大、技術最先進的COREX C3000型煉鐵爐動土建設。這是我國煉鐵工藝技術升級和鋼鐵工業(yè)發(fā)展的里程碑式的工程，也是發(fā)展我國“綠色環(huán)?！焙脱h(huán)經濟的重要工程。
我國和世界各國鋼鐵聯合企業(yè)從燒結、焦化、煉鐵、煉鋼到軋鋼，生產流程很長，而煉鐵和煉鐵上游的燒結、焦等生產流程，能耗和資源消耗大，對環(huán)境污染也較嚴重。奧鋼聯開發(fā)的COREX熔融還原煉鐵工藝，是一種全新的煉鐵工藝，可以直接用非煉焦煤、天然塊礦和球團作為原燃料，生產出高爐品級的鐵水，并適合于各種煉鋼用途，省卻了傳統的高爐煉鐵生產流程的煉焦和燒結，不僅大大減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了世界各國越來越短缺的焦煤資源，是我國和世界各國煉鐵工藝的發(fā)展方向，目前世界上只有少數幾個國家采用COREX熔融還原煉鐵工藝，印度有2座C2000型煉鐵爐，韓國和南非各有1座C2000型煉鐵爐，每座煉鐵爐年產100萬噸生鐵。寶鋼集團浦鋼規(guī)劃建造2座COREX C3000型煉鐵爐，每座爐年產生鐵150萬噸。
寶鋼集團浦鋼借搬遷羅涇之機，調整優(yōu)化產品結構，使企業(yè)“脫胎換骨”。將安裝從國外引進的COREX、MIDREX、電轉爐等工藝設備，進一步提高產品技術含量，成為寶鋼集團鋼鐵精品基地的重要組成部分。寶冶建設由于承攬了國內所有容積4000m3以上的特大型高爐的建設任務，獲得了一系列大型和特大型高爐建設的國家級和省部級的科技成果獎、國家專利和國家級、省部級工法，他們憑借技術、管理和裝備的優(yōu)勢，一舉拔得浦鋼搬遷招投標工程頭籌，中標承擔國內第一座熔融還原煉鐵爐建設。
浦鋼熔融還原煉鐵爐計劃于2007年9月30日點火投產，總工期只有23個月。寶冶建設為了在合同工期內建成這座新型煉鐵爐，加緊施工準備，在破土動工之前完成了測量控制網布設、本體基礎施工方案編制和本體基礎周邊1000套RHC樁的打樁任務。在奧鋼聯塔架第一部分鋼結構基本設計圖到來以后，正在抓緊進行雙定尺鋼材采購和編制焊接工藝方案，進行詳圖轉化，并購置了一臺吊裝作業(yè)半徑達40米、主桿最大吊裝量達190噸的DBQ4000噸米塔吊以及600噸坦克吊，為明年3月15日開始吊裝鋼結構和以后吊裝設備作好準備。
